page_banner2

Huling beses namin nabanggit na ang hard rock processing ay palaging isang sakit ng ulo para sa mga customer.Ang Mecru ay malalim na nasangkot sa larangan ng pagdurog at screening sa loob ng maraming taon.Ang HPG multi-cylinder cone crusher na dinisenyo at ginawa partikular para sa hard rock crushing ay nagsasama ng mekanikal, haydroliko, elektrikal, automation, atbp. Ang teknolohiya ay isinama, at ito ay may ilang mga pakinabang na hindi matutumbasan ng mga tradisyunal na pandurog.Nagawa nitong lutasin ang mga problema ng malalaking kagamitan sa pagsusuot at kahirapan sa pagpapanatili ng kagamitan.

1

Sa pangkalahatan: Ang mga bato na may uniaxial saturated compressive strength na higit sa 60 MPa ay tinatawag na "hard rocks", ang mga may 30-60 MPa ay tinatawag na "hard rocks", at ang mga may mas mababa sa 30 MPa ay tinatawag na "soft rocks".Ang hard rock crushing ay tumatalakay sa pagdurog ng hard rock na may uniaxial saturated compressive strength na higit sa 30 MPa.Ang ganitong uri ng matigas na bato ay karaniwang dinudurog bago ang kasunod na paggamit.
Ang mga pangkalahatang materyales ay maaaring nahahati sa tatlong pangunahing uri ng proseso ng engineering ayon sa mga kinakailangang produkto: magaspang na pagdurog + katamtamang pagdurog, magaspang na pagdurog + katamtamang pagdurog + pinong pagdurog o magaspang na pagdurog + katamtamang pagdurog + pinong pagdurog + paghubog.Ang paghubog sa pangkalahatan ay upang gawing mas maganda ang resultang produkto sa hugis ng butil.

Ang mga durog na produkto na karaniwang ginagamit sa buong proseso ng pagdurog ay ang mga sumusunod:
Ang jaw crusher ay ginagamit sa unang proseso ng pagdurog ng linya ng pagdurog.Maaari nitong durugin ang malalaking particle na may compressive strength na hindi hihigit sa 320MPa hanggang 100mm~300mm ang laki.

Ang impact crusher sa pangkalahatan ay maaaring magproseso ng mga ores o bato na may compressive strength na hanggang 350MPa sa ilalim ng 500mm, at ang mga durog na materyales ay mga cubic particle.Ang impact crusher ay karaniwang ginagamit sa pangalawang proseso ng pagdurog ng linya ng pagdurog, at maaari ding gamitin bilang unang proseso ng pagdurog para sa mga materyales na may mas maliit na feed.

Ginagamit ng cone crusher ang prinsipyo ng laminated crushing upang bumuo ng protective layer ng material layer.Ito ay may mga katangian ng maaasahang istraktura, mataas na kahusayan sa pagdurog, maginhawang pagsasaayos, at pang-ekonomiyang paggamit.Ang laki ng feed ay 13~369mm.Ang pagdurog ng kono ay kapareho ng pagdurog ng epekto.Madalas itong ginagamit sa pangalawang proseso ng pagdurog ng linya ng pagdurog.Maaari rin itong gamitin bilang unang proseso ng pagdurog para sa mga materyales na may mas maliit na feed.Gayunpaman, ang laki ng feed particle ng cone crusher ay karaniwang mas maliit kaysa sa counter-attack crushing.

Ang sand making machine ay angkop para sa pagdurog at paghubog ng malambot, katamtamang matigas at lubhang matigas na materyales.Ito ay karaniwang ginagamit bilang huling proseso ng pagdurog na linya ng produksyon ng buhangin, at ang laki ng feed ay 35-60mm.

Bilang karagdagan sa pangunahing kagamitan sa pagdurog, ang ilang pantulong na kagamitan tulad ng mga vibrating screen, feeder at conveyor ay kailangan upang makumpleto ang pagsasaayos at gawain ng linya ng produksyon na ito.

Configuration ng linya ng produksyon

2
Ang malalaking hard rock na materyales ay dumadaan sa silo patungo sa vibrating feeder para sa pare-parehong pagpapakain, at pagkatapos ay ipasok ang jaw crusher para sa unang pagdurog.Matapos ma-screen ng vibrating screen ang mga durog na materyales kung kinakailangan, dinadala sila sa cone ng belt conveyor.Ang pandurog ay nagsasagawa ng pangalawang daluyan at pinong pagdurog.Pagkatapos ng daluyan at pinong pagdurog, ang pabilog na vibrating screen ay ginagamit para sa screening, at ang mas malalaking particle ay ibabalik sa cone crusher upang durugin muli.Sa oras na ito, maaaring makuha ang kinakailangang mga pinagsama-samang buhangin at graba.Kung kinakailangan ang paggawa at paghubog ng buhangin, ang mga materyales na nakakatugon sa mga kinakailangan ay ipapakain sa makina ng paggawa ng buhangin para sa karagdagang pagdurog at paghubog.Kung kailangang linisin ang mga materyales, maaaring magdagdag ng sand washing machine para sa paglilinis.Sa wakas, ang mga materyales na nakakatugon sa mga kinakailangan ay inuri at nakabalot ayon sa iba't ibang mga saklaw ng laki ng butil.

Ang pagsasaayos ng kagamitan ng pagdurog na linya ng produksyon ay pangunahing tinutukoy ayon sa mga pagtutukoy at output ng bato ng gumagamit at ang paggamit ng bato.Ang proseso ay na-configure ayon sa site ng produksyon.Mayroong iba't ibang uri ng kagamitan sa pagdurog, at ang iba't ibang modelo ay tumutugma sa iba't ibang kapasidad ng produksyon, laki ng butil ng feed at laki ng butil ng discharge.Samakatuwid, ang mga kagamitan sa pagdurog na naaayon sa kapasidad ng produksyon ay dapat piliin ayon sa kinakailangang mga pagtutukoy ng bato, output at mga produktong bato upang makuha ang pinaka-makatwiran at matipid na linya ng produksyon.
Ang Mecru Heavy Industry ay may isang propesyonal na teknikal na pangkat ng mga eksperto.Pagkatapos ng on-site na inspeksyon, ayon sa mga pangangailangan ng customer, gagawa kami ng eksklusibong de-kalidad na pagdurog at paggawa ng buhangin na mga linya ng produksyon para sa mga customer, at buong pusong paglingkuran ang mga customer upang lumikha ng pinaka-makatwiran at matipid na linya ng produksyon para sa mga customer.


Oras ng post: Ene-19-2022